根据实际业务场景和消息化需求所形成的整套消息化系统集成生产线设计，通过信息技术加强生产厂商对销售出料、财务及物流等过程的管理，系统借助身份证、车牌号将订单消息、车辆消息、过磅消息等做出提早预制加密解决，避免敏感数据的外泄，严密操作过程，杜绝人为操作的疏漏和舞弊行为，优化搭配生产厂商资源，把运营投资成本降的很低。
智慧矿山无人值守系统分为几大管理模块：消息平台（客商管理平台）、财务合同及订单策划管理、安排车管理、安排车考核管理、车牌识别系统、自动化控制模块、无人值守称重管理、装卸货确认、移动端管理、远程称重管理等。
施工人员（销售/采购/财务）在管理平台上加入合同、和临时的订单、策划。
财务或专员考核策划订单，用户打款转账后，考核通过订单即可生效。
销售部/采购部/物流部或用户单位在客商平台或微信小程序加入安排车消息并关联合同。
1）地磅搁置，车辆行驶到上磅端，车牌识别仪自动识别车牌号，系统调取安排车消息控制道闸抬杆，车辆上磅。（车号未识别可人工在后台软件上控制抬杆并形成操作记录）。
2）车辆完上磅且不阻挡红外定位系统，系统判定重量稳定，自动保存重量、并抓拍图片（假如需要打印装卸货小票，则数据保存后自动打印）。
3）重量保存完成，室外LED屏展示车号，重量，卸货地区等字段消息（可选择），语音提醒司机下磅。
4）地磅道闸抬起，车辆下磅。
车辆前往货场装卸货，使用环境施工人员手机微信小程序直接展示一次过磅记录，可依照车号查询，调取该车装车消息，核对无误点击确认，车辆即可做出下一步装卸货过程。
司机无人值守自助称毛重，司机识别车号上磅，系统自动读取该车一次称重消息及装卸货消息，消息无缺失则自动保存重量。（操作过程参照一次称重） 。
出货时在驾驶室左侧设置一个机械按钮开关（试磅按钮），如本次重量超重或未达到荷载量，司机可按试磅按钮，本次称重不保存重量且道闸抬起车辆下磅。
在二次称重保存重量的瞬间计算净重，依据毛、皮重量来计算净重，汉字屏及语音会提醒司机，称重契合后平台和移动端可实时查询过磅数据，供给只能查询其本单位数据。
称重契合，司机下车前往磅房自助终端处刷身份证自助打印磅单，不同过磅类型或物资可预先设置不同磅单格式（磅单格式支持设计化编辑）。
车辆下磅后，系统自动清理该车本次派车消息。
本系统设有远程称重后台，特殊情况可远程人工干预或接管远程过磅。