砂石智能化管理系统多方面利用移动互联网、云计算等新式信息化技术和物联网技术，通过一个平台、多功能模块的灵动构成应用，来解决老式的人为管理方式的各种弊端，达到砂石生产企业的生产、销售全过程的网络化、数字化和智能化高效管理。
以互联网+砂石骨料的模式构建互联销售平台，为砂石生产企业管理者、用户、运送司机创立一个多元信息交互平台，很大的提高了沟通效率，减轻运营消耗。
入厂卡口设置双向道闸，车辆入厂时做出车辆信息识别，并通过二维码扫描机械对订单做出验证，验证通过后道闸自动抬起许可进厂，车辆入厂信息自动录入系统，并生成入厂车辆流水记录。
车辆出厂时，系统会自动认定车辆是否完成结算，未结算车辆不可出厂。
出入厂区车辆全流水记录，数据总结统计，易查询。
车辆种类认定，对内部车辆、购砂车辆、社会车辆划分管理。
门卫无人值守，购砂车辆凭二维码验证入场，结算成功许可离场，防跑车。
砂石称重管理系统在主要的环节达到无人值守，达到磅房无人化，采纳销售信息全闭环的工序监管，系统统计数据，时时保存，杜绝人为干预，无人值守销售系统可做到一台销售地磅15s～20s过一台车，相比老式的2～3分钟一台车，大大提高了销售的效率，地杜绝石料生产及销售过程当中的作弊现象的发生。
砂石称重管理系统可解决的问题：
地磅前后红外对射检查车辆是否完全在磅上，假如车辆不完全上磅系统不予称皮并发出警报，地磅前后设置有监控摄像机做出过程抓拍，地磅仪表与数据相联，自动创取地磅读数，抓拍摄像机自动识别车辆，并自动相比解析车辆历史皮重信息，数据异常自动报警。
系统不许磅房人员任意修改计量数据，假如磅码单输入错误一定要修改时，能够用户资料、物料等信息，不能修改毛重、皮重等主要数值，同时标志单据为已修改，并记录修改时间、修改人，以备查询。
车辆按要求停稳在指定地区，扫码验证，系统会自动根据订单信息启动输送带及出料闸口，同时依据车辆称皮时的承重检查做出装载，防止重，（可通过操作台切换至人工放料模式，）装载完成后系统自动关停闸口，停转输送皮带，提示车辆驶出。
料堆自动放料系统可解决的问题：
1.设计化料堆放料控制台，放料重量精度可控。
2.系统自动控制装载量，防止过载。
3.放料过程做出抓拍，放料过程自动与销售记录关联。
4.输送系统拉空后自动停转，省下能源。
5.系统检查，放料，防止放错物料，货车进错排矿口，系统不放料。
6.放料匀称，不用司机平料，提升货车司机的体验。
预存用户自动扣费，系统自动将结算信息推送至用户端APP，零售用户人工结算，系统自动生成销售流水信息，LED展示屏展示结算完成和净重信息，结算成功后车辆被系统许可出厂，道闸放行，司机可依据需求选择打印纸质磅单。
系统将每个分厂不同的数据（生产、销售、运送）,实时工作状态发送至生产厂商设定的总部数据管理中心，中心可对每个分厂的数据和工作状态做出监管。
实时查询、导出不同分厂的工作状态和数据，数据异常预警，为数据监管提供便利。
大数据模式下提供预测、预警机制，跨表关联解析，驱使数据串并关联，产生更大价值。
全部数据可通过网络与财务系统对接，财务可达到现金收帐功能，流水考核校验功能，数据查询功能，达到数据互联，不仅仅这样，管理人员可通过手机APP可随地观察全部数据。
系统以“科学技术+管理”为重点，帮助生产厂商构建厂区智能化管理，打造便捷式、智能化的生产厂商销售工序，提升销售效率，防止人为导致的重大损耗。
智能化销售过程如下：该系统能够帮助生产厂商达到以下功能：
管理者可通过移动端随地查看生产厂商实时生产状态、销售状态， 查阅销售数据报表，提高管理效率。
尽可能利用移动互联网技术，用户通过手机就可达到充值、预约订单、实时物流信息查询 、历史记录查询等好多种功能。
生产厂商用户数据、销售数据、用户签约金额都能够设置观察权限，保障数据的安全。
支持好多种终端观察：APP、自助机、PC端。
系统自动记录产线数据、销售数据，通过数据解析后形成柱形图、饼图、曲线图等直观图标，方便生产厂商管理对方的预判，系统对于数据异常会立刻预警。
系统是对用户下单、车辆进厂、称重取料、结算出厂全过程数据的监测采集，每环数据产生异常，系统将发出数据异常提示，并推送至管理者手机终端。
凭订单二维码进厂打通厂区全部环节，生产环节、销售环节、财务结算环节，提高厂区生产，销售效率。
利用三维可视化技术、虚拟仿真技术，达到全部环节全程监控、实时监测、实时观察，异常预警，打造智慧矿山。