自动化技术是矿山生产中的关键技术手段，矿山自动化技术能够通过矿山的生产效率及利润价值，同时可以保障工人生产安全，所以在实际生产中有很广泛的使用，这几年，跟着科技的发展，信息技术、电脑技术开展逐步深入到矿山自动化技术的研发当中，给矿山自动化技术提供了发展动力。
矿井提升设备是矿井中承上启下的设备，是相连矿井上下的重要通道，其本身的效能对厂家的生产的效率和工人的安全有着直接的影响，现在，大多数提升机的自动化控制系统都是以PLC控制器为，可对设备的多种工艺、操作做出有用的控制，因而在其中有着广泛的使用，控制系统和监控系统是彼此独立的，在做出定制时需要分别采取单独的PLC控制系统和继电器来完成，自动化系统占有自我诊断功能，同时有着较高的安全性，以内装式提升机为例，内装式提升机能够将滚筒和助力结合为一体，从而体现出提升机自动、数字化的特点，除此之外，自动化技术在提升机当中的使用还可以保持提升机的稳定性，矿井作业的安全，因而对厂家的发展有着很重要的意义。
相对于人工作业，在装卸矿作业中引入自动化技术一方面能够保障工人作业的安全，另一方面也能够提高装卸工作的生产效能，减轻人工作业因人员问题引起的工作失误，很大限度保障装卸矿的安全，皮带输送机是矿山石头装卸作业过程中的装备，利用带式输送机，装卸人员能够做出继续、安全、稳定的运送，从而提高了运送量，与提升机械自动化系统一样，带式输送机的同样为PLC控制器，除此之外，带式输送机通过外围机械，符合对装卸作业的全程控制和守护，与厂家矿井全方位自动化体系经营平台做出有用的相连，符合对皮带输送机的全程监控，以便迅速发现系统工作过程中的故障，并利用保护功能做出问题的修复，并通过软控气动技术提升设备功能和生产效率，有用下降事故的发生率，以此很大限度保障装卸作业的安全，提升厂家的利润价值。
自动化技术对活动范围监测的作用关键体现在井下人员统计与考勤、井下人员位置监测与运动轨迹跟踪，和井下机车和重要机械位置监测与运动轨迹跟踪，便于加强矿山厂家经营层对井下人员与车辆的安全检验管理，它是一款集无线数据传输、信息采集与网络传输、自动化控制等技术为一体的信息监控定位系统，能够识别入井人员身份信息、运动轨迹信息、各地区留驻时间等，可以实时查看目标的移动状况、查询目的的历史数据、目标的当前位置等，能够实现紧急状况的寻呼与救援报警，还可通过矿井全方位自动化系统管理平台实现矿井目标定位安全管理信息的尽量共享，为矿井各砂石行业提供实时监测信息与历史信息，为他们监督指挥决策提供重要根据。
目前很多问题都在矿山自动化的进程中，给矿山自动化带来了很大的困难，这些问题的产生也说明我国矿山自动化过程中仍有很多需要改进的地方，好比矿山的回收和净化、新老矿山质量和生产能力的交替等，怎么样改变自动化过程中存在的问题，是当下矿山行业面对的关键问题。
与其他行业比较，矿山行业的工作设备和技术手段很强，其工作条件有着很大的差异，然而在实际作业中，我国的矿山行业关于自动化技术的理论常识水平有待提高，经常将其余行业的自动化成果直接引用到矿山自动化生产当中，不但没法推进自动化生产的进程，同时也给矿山作业带来了更多的问题，所以，矿山厂家要关注理论常识水平的提升，同时还要提高工人的创新能力，拓宽参与自动化定制工作的工人数目，以此保障矿山自动化的持久发展。
在我国矿山自动化进程中，大多数研发都仅限于理论的研发，无法对理论研发成果做出有用的实践，偶尔做出实践操作，也只是在实验室内或是简单地做出一次实践操作，一旦产生问题就宣告失败，不能对产生的问题做出有用的研发，研发人员的自信心也就在这不断的实践运行中丧失，导致我国矿业自动化进程缓慢，对此，研发人员要做好心理准备，敢于探索、不怕失败，尽快进入实践阶段，与此同时，在实践过程中存在的问题是要做出分析和改正，自动化系统的有效性，以此矿山自动系统的发展。
当下，矿山自动化已经初具成果，但是我国缺乏完善的管理制度对自动化设备和技术的运用做出有用的规范，因而各种厂家会自行生产各种供以自身的使用，其设备的应用程度很低，不同矿山的施工条件也存在较大差异，如若矿山施工的地理条件发生变化，其对自动化设备的影响是很大的，另一方面，的实力的公司投入丰富的劳动资源财力做出科学研发，进而占据了大部分的市场，其余的厂家大都直接购买这些研发成果来运用，从而大大下降了自动化设备的创新性研发，因为这个问题，各厂家要联合起来共同研发，各砂石行业协力合作，不做反复的研发，这样能够大大加快我国矿山行业的自动化进程。