在煤矿行业中，除了常规的定位系统外，还有一种高精度定位系统能够帮助企业提高矿井的安全生产管理水平。定位系统主要通过高精度 RFID定位技术实现煤矿井下精准定位、生产过程管理监控等方面的应用。那么高精度定位系统在煤矿中具体应用情况如何呢？
生产区域内的作业人员通过井口专用的定位终端设备，即可对其实时进行定位，且可通过网络对设备进行控制，以实现对井下的远程管控；在井下的过程中，会遇到各种突发情况，如火灾、冒顶等，为了确保安全，便需要快速精准的定位，因此可通过高精度导航技术实现井下人员的精准定位。当巷道内的所有工作都在一个区域内进行时，可通过无线传感器等多种方式实现定位。在矿井下，井下作业环境复杂多变，因此，要想通过精确的定位确定工作地点和工作状态的前提是正确地测量定位，实现对生产区域内所有设备的实时动态监控。在此基础上才能更好地制定生产计划和措施，从而提高煤矿安全生产水平。
高精度定位系统使用高精度的电子标签，根据信号强度的不同，将不同的设备所需要的定位信号强度设定为不同的等级，从而能够实现不同的定位目标。这对于煤矿来说是一种比较理想的控制手段。在安全生产管理中，如何有效的减少人为因素对煤矿企业工作的影响和威胁？同时，保证矿井生产设备的正常运转是至关重要的功能之一。所以为了提高矿井作业的安全性，保证设备正常工作时间就显得尤为重要。高精度定位系统可实现煤矿不同地点的人员定位，实时监控及生产状况分析。
实现对井下人员位置信息的采集；设备状态信息的监测。煤矿高精度定位系统是由定位系统、数据管理平台和相关终端设备组成的综合应用平台。平台主要包括地面系统、井下定位系统、车载终端、手机终端四部分组成。煤矿高精度定位系统在煤矿企业中也有着广泛的应用，例如：矿井监控区域、巷道监测、井下运输系统监控、安全监控系统等，都可以利用高精度定位系统实现这些场所的安全监测与管理。
●可实时查看井下人员定位、设备状态、位置信息、实时定位、安全信息、采掘调度信息等，实现了矿井下生产管理信息化。
●在巷道、设备管理、机电运输、通风、排水等系统中，为实现智能化管理，需要对人员、设备定位监控。同时还需要对井下采掘工作面进行实时监测，以达到安全生产管理的目的。实现实时跟踪采掘工作面生产状况，实时查看井下施工作业人员位置、设备、巡检情况、安全生产信息等。
采用 GPRS定位技术，高精度设备能够精确地记录设备的运行状态，并且设备所处的位置、运行时间等数据都能够进行记录。并可对位置数据进行修改，在设备的运行时间和状态都可以进行查询，设备实时状态一目了然。这样既能及时发现问题，也能减少设备故障的产生。同时在定位过程中也可以记录设备故障信息。通过实时位置数据可以掌握现场的情况，并且可以有效防范事故和异常情况发生。因此在生产过程中也可以有效地管理。同时还可以有效控制事故的发生。更好地保障企业生产安全。实现了煤矿安全生产监控数字化、智能化的管理模式。
高精度定位系统采用高性能芯片、北斗卫星定位和射频技术相结合的方式，为煤矿提供定位、监控、调度、通信等多方面的服务。基于 RFID定位技术，采用不同于其他定位方式的高精度、低功耗、高精度定位技术，通过对人体安全的低功耗以及信号的强穿透能力，高精度的室内定位系统可以提供实时、准确的定位信息，为煤矿生产管理提供准确的定位数据，为系统运行提供有力支撑。高精度定位系统可以根据被测物体的地理位置信息，自动判断出地面人员、设备的位置信息。通过后台可以对这些信息进行分析与处理进行统计和计算从而达到提高管理水平和及时发现安全隐患、制定预防措施。同时也可以实现自动化无人值守管理。
对于每一个设备，系统都可以实现实时监测，对于无人值守状态，可以远程查看。对于设备的运行状态，实时监测。如有异常，可以在手机 APP上进行报警。也可以通过远程控制设备，从而实现对设备的远程控制和远程监控，同时还可以对其进行故障检测。