煤矿是国民经济的基础产业，同时也是安全生产的重要保障。由于矿井开采的深度和危险性的增加，井下人员的精确定位技术在煤矿井下的应用日益增多。煤矿井下精确定位系统通过大屏幕显示井下人员位置；巷道布置；井下巷道走向，巷道坐标；井下作业人员位置信息，如井下人员数量等；实现矿井开采过程中瓦斯浓度探测与分析，通风量预测及矿井生产安全预警等功能。并实现矿井防灭火安全监控、自动报警功能；安全监测监控；事故应急救援控制；生产指挥与决策支持等功能。；安全监测系统；监测预警系统；井下人员定位系统；安全系统等。安全生产监测监控系统是矿井安全管理制度执行情况及安全生产状况监测评估与预警中必不可少的重要环节之一。智慧煤矿精确定位系统可以有效地将生产现场信息进行实时采集与显示，确保现场安全生产情况下的生产作业安全；实现人员安全精确定位；实时监控生产现场实时状态；监测过程中各种参数变化情况；可对井下人员进行实时监测并进行现场操作时预警等系统。
1、精确定位系统可以根据井下实际作业情况以及环境因素自动计算出当前的作业人员数量，人员状态信息，对工作人员进行实时实时定位，并将相关数据传送到地面指挥中心以及现场调度中心实现与地面部门的互联互通。
矿井采掘参数，自动判断井下作业人员位置和人数，并且可以根据需要进行临时应急状态人员定位，自动报警。
2、精确定位系统可以通过对采集到的井下人员定位信息以及环境参数进行自动计算分析出当前井口位置以及现场应急处理操作情况；自动实现人员分布情况；自动计算井下人员工作数量。
3 、可以通过设定或者在后台手动设置各种参数；同时通过分析显示和人工干预操作，实现了整个井下精确控制和精确定位。实现了生产信息的收集和整理以及预警信息的展示和交互交流信息对矿井生产安全起到了重要作用。对于矿井生产来说，当工作面有人员发生冒顶或者巷道围岩失稳时会产生严重的涌水，并导致矿井内冒顶事故发生时人员不能及时准确疏散井口地面。
4、矿井各生产系统设备及传感器等各类自动化设备与井下数据实时进行通信传输并通过网络与地面应急中心进行数据交互实时采集，并自动显示到大屏幕上。
5、采用综合监测设备包括采掘监控系统、通风监控系统和灾害隐患综合报警系统，实时监控井下作业者位置；实现矿井生产过程中瓦斯浓度探测与分析，通风量预测及矿井生产安全预警等功能。综合监测监控平台支持多传感器(GIS)及信号放大器(RF)模块等多种无线通信方式，实现井下行传输数据；地面实时监视、采集所有井下设备位置数据；井下人员位置信息；采掘工作面及掘进工作面位置数据、井下采面人数、工作面地质构造数据；采掘现场运行实时状态监控。并具备视频监控和图像采集与存储功能及与之配套的设备管理、显示软件操作和存储管理(OA)管理功能及统计分析功能。
6、事故发生时系统通过通信网络及地面系统及时向监控中心发送信息至事故应急中心请求救援功能并进行报警。
该信息并通过安全生产管理系统与各分站之间，实现数据的实时共享。
7、在监测系统提供的信息基础上进行控制，如温度调节、转速控制、负荷调节等。矿井安全监控系统可以对井下作业人员在井筒或巷道的位置等进行测量，并将监测结果显示在大屏幕上供全矿人员查看。井下精确定位系统与其它设备之间还可以实现数据通信协议.可以是各种通信网络，如有线网络通讯；也可组成专门的综合监测体系，如综合调度指挥中心体系；用于安全监控，应急救援等用途。
8、监控系统将井下状态状态、各种数据（包括传感器监测信息）通过网络与指挥中心进行共享；
网络系统与地面进行信息共享，实现安全生产监控的一体化、智能化。通过分析网络安全状况，提高矿井应急救援能力和对事故应急处置能力，及时发现报警隐患（尤其是事故初期）并加以现场应急处置和抢险，从而避免了事故和损失的扩大等，从而提高了企业的经济效益，同时也为生产工作带来了良好的社会效益
9、通过对井口运行监测，可以实时掌握现场各类设备运行状况；可对井下瓦斯和水害情况进行分析评估及预警；对事故信息进行预警并实施应急措施。
10、矿用精确定位系统能够保证煤矿的运输安全畅通，确保井下作业人员和设备的安全。安全管理人员可以通过一个平台进行全方位的管理，以实现井下无人值守，随时进行监控，发现事故可以及时将事故消除在萌芽状态中。