洗煤厂重介分选工艺在煤炭洗选领域占据重要地位，智能化控制策略的应用能够显著提升其分选效率和产品质量。下面将详细介绍相关策略。
在洗煤厂重介分选过程中，对关键数据的实时监测与分析是智能化控制的基础。通过安装各类传感器，如密度计、液位计、流量计等，能够实时获取悬浮液密度、液位高度、流量等数据。以某洗煤厂为例，采用智能化监测系统后，能够及时发现悬浮液密度的微小变化，提前调整加介量，保证分选效果的稳定性。同时，利用数据分析技术，对历史数据进行挖掘，找出生产过程中的潜在问题和优化点，为后续生产提供参考。
引入智能算法可以实现对重介分选工艺的精准控制。例如，采用模糊控制算法，根据实时监测的数据，自动调整介质添加量、分流比等参数，使分选过程始终处于最佳状态。某大型洗煤厂应用模糊控制算法后，精煤产率提高了 3%，同时降低了介质消耗。此外，还可以结合神经网络算法，对复杂的生产过程进行建模和预测，提前采取措施应对可能出现的问题，提高生产的稳定性和可靠性。
借助互联网技术，实现洗煤厂重介分选工艺的远程监控与协同管理。管理人员可以通过手机、电脑等终端设备，随时随地查看生产现场的实时数据和设备运行状态。当出现异常情况时，能够及时发出预警，并远程指挥现场人员进行处理。同时，不同部门之间可以实现数据共享和协同工作，提高工作效率和决策的科学性。