在洗煤厂的生产过程中，余热回收是提高能源利用效率的重要环节，而数字化能效管理则为余热回收带来了新的突破。
洗煤厂通过安装先进的传感器和监测设备，构建数字化监测系统。这些设备可以实时收集余热的温度、流量、压力等关键数据，并将其传输到中央控制系统。例如，某洗煤厂引入数字化监测系统后，能够精准掌握各个环节的余热情况，为后续的回收利用提供了准确的数据支持，避免了以往凭经验操作的盲目性。
利用大数据和人工智能技术对收集到的数据进行分析，能够找出余热回收过程中的潜在问题和优化空间。系统可以根据分析结果自动调整回收设备的运行参数，实现余热回收效率的最大化。比如，根据不同时间段的生产负荷和余热产生量，智能调整回收设备的功率，确保在满足生产需求的同时，最大限度地回收余热。
数字化能效管理还支持远程管理与控制功能。管理人员可以通过手机或电脑随时随地监控洗煤厂的余热回收情况，并进行远程操作。当出现异常情况时，系统会及时发出警报，提醒管理人员采取措施。这大大提高了管理的便捷性和及时性，减少了人力成本和设备故障带来的损失。
洗煤厂余热回收的数字化能效管理通过数字化监测、智能分析和远程控制等手段，有效提高了余热回收效率，降低了能源消耗，为洗煤厂的可持续发展提供了有力保障。