智慧矿山超精准 uwb安装费用智慧矿山超精准：主要是指：采集、处理、传输、存储和管理矿山资源等生产要素，通过物联网技术与数据处理技术对生产、管理和决策等方面提供全面、可靠、实时、高质量的信息支撑，实现智能生产，提高管理效率，降低生产成本，优化资源配置。并通过互联网实现对各部门、各行业的资源共享，对人员进行优化配置，提高生产效率。物联网系统利用大数据进行智能化决策分析等辅助决策，将对决策提供支持，智慧矿山超精准通过智能化技术实现了井下机电设备生产全过程电子化控制、智能化管理、自动化决策、精细化管理、数字化管理及决策支持功能，从而提高了生产效率和产品质量，改善了安全生产环境等目的达到资源优化配置、节能降耗、环境保护、提升效率、减少人员从事生产管理人员等目的。从而实现高效生产，提高了产品质量和经济效益水平。智慧矿山超精准是集信息采集与处理一体、智能化监控处理及应用系统。
系统可以对设备状态进行实时监测，实现对井下机电设备运行状态的实时监控以及维修、保养与维护，可以将设备出现的故障及时告警，并且可以查询出故障的相关信息，以便于维修人员及时处理，提高设备的运行质量，保证设备正常运行。实现安全生产，提高机电设备利用率，减少不必要的消耗，降低生产成本。提高机电设备的自动化程度，缩短维修周期，提高了机电设备的运行质量，节省能源费用，减少生产过程中的耗能，提高工作效率，缩短产品维修周期，从而达到节能降耗，降低生产成本；也可以避免因设备老化、维修质量不合格导致故障的发生，保证生产能够正常运作，提高产品质量，降低生产成本，提高经济效益。实现自动化，管理和决策。因此减少人员从事生产管理工作效率降低成本。节约大量人力及时间。在确保生产质量的前提下，降低生产成本节约大量。机电设备是煤矿生产的主要设备种类繁多，功能复杂且相互联系密切。
系统集成机电设备的状态管理功能，并与数据库集成，方便用户随时查询设备的状态信息，实现设备状态信息远程共享，方便维修人员快速找到故障点。系统集成与管理功能实现设备状态查询分析，设备状态诊断，状态检测，故障预警等功能。当故障发生时，设备自动向井下安全监控中心发出警报；同时系统将对报警信息进行记录，以便进行维修。同时数据上传到 UWb监测中心软件界面，显示设备实时状态信息（温度、转速等);实现对监测设备状态实时监测；对整个监测过程进行监视控制等。实现对井下设备状态监控，包括报警（自动触发),故障报警（故障自动报警）、停止报警、设备故障报警等功能，实现矿井下综合监控系统联动控制。
远程设置包括：设备报警、开关门禁、远程监控等。该系统的监测范围包括了矿用电缆、通讯设备、传感器和监控设备等等。并且在安装过程中，根据用户要求也会设计出相应的软件。同时，设备的位置信息（含井下各种信息）都会保存到物联网平台中。平台也可以按照用户需要进行设置，通过对平台的远程控制可以大大提高企业管理水平与效益。设备可以根据使用环境的不同，采用不同性能或者功能与网络条件下连接到同一个监控系统中，达到数据共享的目的实时监测设备运行状态，自动获取设备运行参数、生产状态，生产工艺参数，设备运行状况的综合评价等主要功能。智能工厂的基本要求是实现高效生产。实现生产过程的自动化；实现生产过程与工艺的自动化对现场设备的在线检测实现自动化控制。
智慧矿山超精准智能检测系统是由传感器、网络控制器和终端设备组成。传感器采集到的数据通过网络与无线局域网传输到远程监控中心，对系统进行远程监测和控制，实现对井下各个传感器采集的数据的实时采集并通过无线传输方式传送到控制中心，同时采集的数据还可对井下的设备状态进行实时监控和诊断。对于监控中心系统来说它是由计算机及通信设备组成的数字通信网络所组成，它是信息传输和处理的中心。它由计算机组成，其核心为服务器平台和局域网通讯服务器。它的作用是把互联网上发生的数据以传输网的形式传输给计算机，由计算机来处理这些数据，所以说无线局域网就是为了将局域网数据交换和传送而建立的。
系统实现井下生产、检测过程中各种设备的状态信息实时显示。如：机电设备状态、动力系统运行情况、环境参数、压力参数等。设备运行状态包括启动、停止、休眠等。其中井下 UWb设备主要功能：采集井下各重要设备的运行状态（如温度、压力、电流等),包括各水泵、电动机的电流等数据。并且与各系统进行连接，实时显示井下各生产车间的设备运行状态，以便进行及时的检修和维护。
对井下安全生产状况的监测结果能够自动显示，及时报警和维护，使管理人员能够及时发现事故，准确定位问题，及时采取措施，防止事故进一步扩大。安全监测系统集成了通风监控、防灭火系统，监测自动化，通信设备，监测仪器设备，仪表设施以及无线传输设备等。实现矿井全自动化，全面提高了矿井机电设备的智能化管理水平。智能化管理系统的硬件设施如：报警控制器、数据采集终端、传输设备等，实现了安全管理智能化，监测设备安装到位后通过终端可以实现对远程监控的支持。
数据实时传输到后台数据库，自动分析出问题并进行处理。整个系统使用非常方便，通过网页界面可以查询到系统的实时状态。并且通过后台数据库可以查询到故障发生原因，报警事件等。通过客户端可以查看故障维修情况，维修记录，故障等。实现了与其他系统的互联互通。
煤矿机电设备监测与控制系统应用领域：矿井生产过程中的信号采集与处理系统，主要包括通信网络、传感器网络和计算机网络三部分，系统由多个子系统组成。其中，传感器网络主要是将各个矿井中不同类型的机电设备信息通过网络传输至终端。通过在井下网络平台，采集信号源可在地面系统实现对井下的综合控制与管理。而在控制系统中，终端又是传输信号源，在传输的过程中需要通过网络节点来完成实时监控与控制。其目的在于对所有的设备形成一个远程化控制手段，对一些局部部位进行监控管理。其功能如下：故障报警，人员定位信息，机电设备运行状态，生产参数；系统与设备控制主机通讯接口，实现对机电设备的远程控制；系统可以将各个监控点连接起来组成一个互联互通的信息共享平台，可以实现故障的自动报警功能。