1、规范和优化自动化称重系统管理业务流程，完善自动化称重系统组织架构，明确自动化称重系统岗位职责，创立管控一体化的自动化称重系统监督、控制、指挥中心，达到以计量为、以物流为纽带的自动化称重系统。
2、集成多种方式监控对比计量数据，自动生成对比报表，及时监控异常数据。
3、实现灵活的远程自动化称重模式，并依据管理需求灵活设置工位。
4、通过道闸、光栅、红绿灯、语音等自动化硬件设备，计算机负责值班工作过程中的数据、图像等消息的传输以及管理；两者通过软硬分离、协同工作，从而保障设备长远运行的稳定。
5、很大限度满足客户的显性（客户明确提出的）及隐形（非客户提出，但是保障系统靠谱、顺利运行）需求功能为目的，采纳专业、靠谱的技术生产线设计，增强系统在运用的稳定性以及应用能力，保障客户业务运转的顺畅和靠谱。
6、软件系统要求高度容错，硬件系统方案定做时尽可能考虑系统的电磁兼容能力，努力做到系统强弱电不互扰、设备防串扰等。
7、系统由内网，外网两部分构成，内网系统与门禁系统、无人值守系统、MES系统、ERP系统、武装保卫系统相联接；内网与外网云服务器联接，达到司机小程序登记预约，商户考核等功能。
8、要求搭建服务器，采纳云服务器以及当地搭建服务器模式，服务器交互，达到数据流转；云服务器支撑司机客户及商户登记预约消息考核，消息下发到当地称重服务器，达到过磅数据消息管理。
9、搭建厂区光纤网络，达到各工位网络与主服务器网络互通。
10、数据对接：与ERP系统对接。依据对方要求，称重计量系统将数据库服务器中的称重数据根据对方要求的格式发送回ERP系统中，也能够根据需要将称重数据开放供其它系统访问。