煤矿行业是我国国民经济的重要支柱产业，在我国国民经济中占有举足轻重的地位。随着矿山开采技术的不断进步，煤矿生产和安全都得到了很大程度的提高。因此，智慧矿山建设成为当前煤矿行业发展的重点方向。近年来，随着智慧矿山技术的不断进步和应用，煤矿生产模式和安全管理方式也出现了许多新变化，煤矿生产与安全管理面临着更多困难。
在矿井中，一些煤矿管理人员对井下工作流程和安全监控系统的应用水平不高，设备运行状况不佳。
主要表现在：
①矿井区域无人值守：一些煤矿在设备运转过程中，并没有严格按照安全操作规程进行操作，所以很容易造成事故损失，给煤矿企业带来很大灾难和损失。
②井下空间环境复杂：很多煤矿井下空间环境复杂，存在诸多安全隐患。主要表现为井下巷道被破坏或者受地质条件影响较大，而井下人员众多而且分布广泛等等。
③管理手段落后：煤矿生产管理中没有充分考虑煤矿井下生产中遇到的各种问题，缺乏及时有效地解决问题的手段和方法，煤矿产量数据不能有效共享和分析。
传统的井下隐患排查一般采用传统的人工排查方式进行，因为井下区域环境复杂，且受人员水平、井下环境和人员素质等因素的影响，井下人员位置很难准确定位，同时存在着很多不确定性因素，影响了对井下危险情况的实时感知，造成了很大的安全隐患。随着开采深度的增加、工作面采动方式的变化和采动条件的不断变化，煤矿安全生产面临着越来越多的挑战，而智能化与信息化相结合，成为现代煤矿安全生产不可缺少的重要组成部分。
煤矿高精定位系统也是随着煤炭行业向智能化和信息化发展而产生。目前在煤炭行业中广泛应用的矿井巷道探测技术主要是基于光电子传感器技术和可见光通信检测技术。矿井巷道探测不仅要具备高精度信号输出能力和稳定通信能力，同时还要具备更好的灵敏度和高分辨率，从而保证巷道探测系统能同时提供较高精度定位信号和高分辨率定位信息。巷道探测设备主要包括巷道测距仪、采煤机器人系统（煤矿矿用）、巷道探查机器人等。
在当前的煤矿生产中，传感器等监测监控设备的应用不到位是造成事故发生的主要原因。在井下，监测监控系统的应用存在诸多不足之处。如：井下传感器数据的传输时效性差，信号传输不稳定，传感器安装位置难以准确定位；现场设备布设不合理，需要手动进行布设；设备数据的处理不及时，数据无法同步；对现场设备远程监控及管理等方面影响巨大。
针对以上问题，中矿集团依托多年积累的行业经验和技术优势，通过技术创新和不断升级完善新型信息化系统和智能传感器产品研发水平，在智慧矿山建设中取得了突出成就。在智慧矿山建设中应用先进的传感器技术和新型信息化技术来实现安全监控系统向现代化和智能化转型成为必然趋势。中矿集团先后投资数亿元完成矿山生产系统建设并取得初步成效；通过建立和完善信息采集、分析、处理和展示平台，对煤矿实时监测、安全预警与自动控制等进行数据分析和决策支持；实现辅助决策及实时管理等功能！
尽管在煤矿安全生产方面，采取了很多先进技术，但是煤矿安全生产的科技水平还不够先进，管理手段不够先进。尤其是近年来信息化的发展，使管理模式和手段发生了很大变化，但管理手段是传统模式下企业管理的一个重要方面，还没有很好地解决好这个问题。例如，在智慧矿山建设中对信息化管理平台和信息系统的整合运用。
大部分煤矿对数据的存储和使用非常落后。大量数据丢失，不能进行有效保存。许多煤矿已经停止了与管理信息相关的技术开发，导致其信息无法在煤矿管理系统中得到充分利用和实现。因此，实现对煤矿安全生产控制信息的集成是实现煤矿安全生产控制的重要环节。