在煤矿生产的过程中，矿车位置的准确位置是煤矿生产工作的一个重要环节，是提高安全生产管理水平，保障矿山生产安全，保证矿区环境安全，实现企业经济效益的重要手段。在过去，在煤炭开采过程中，工人在固定的位置作业时常常会因为一些原因出现误差。那么如何实现安全生产目标呢？传统的工人定位方式是采用电子地图等方式进行定位，这种方式精度较低、不能满足矿山生产过程中的精度要求。
安全监控系统主要用于煤矿的开采和运输，包括运输车辆的轨迹跟踪、轨迹信息显示和人员状态管理，以及事故发生后现场处理工作。具体的系统功能包括：实时监控和报表打印。实时监控：定位精度可达5米/秒或更高；报表打印：记录每一辆矿车的作业时间、行车速度、行驶里程、司机、车辆、设备状态等信息；现场管理：能够实时查看车辆位置、行车轨迹、设备状态等信息。
质量管理的目的是保证生产和质量；其核心目的是建立和完善严格的质量管理体系，建立健全质量管理体系，使生产操作的每一个环节都符合质量标准规定，保证生产的有效执行，提高产量和质量。质量管理制度要求：
a.现场操作员应认真执行作业指导书的要求；
b.操作人员在其上有权检查所有操作程序，并应将作业指导书传达给岗位操作员；
c.在现场操作过程中，若发现有违反操作规程和安全规定的行为时，应及时制止并向相关负责人汇报;
d.如发现产品出现质量问题，必须立即通知上级领导和技术部门负责解决;
e.严格执行产品使用说明以及操作规程。
矿山企业需要在采矿过程中，实现车辆管理。一般将矿车装载至指定的地点后，通过数据采集终端，可以准确地掌握车辆的位置，也能进行动态管理，防止司机私自调运。因此，矿山企业需要对矿车位置进行精准定位，包括位置信息和实时状态。
在煤矿企业中，生产设备主要分为机电设备和采掘设备两大类。其中机电设备包括：电动机、发电机、皮带输送机、空压机皮带机、推煤机、铲运机等；采掘设备包括：采掘工作面、掘进工作面、支护工作面、巷道掘进工作面等。在生产设备的管理中，设备管理采用集中管理方式，可以实现各生产设备管理职能的综合运用。
在人员密集区域，通过 UWB超宽带定位系统实时监测人员位置、活动轨迹等信息。可对不正常作业的人员进行预警。当某一特定人数出现异常动作时，系统将及时发出报警，并发送短信提醒相关人员。该系统将实时监控矿车行驶轨迹及安全区域人员动态信息。可以对工人的移动轨迹进行记录，同时可以对每个位置的活动情况进行分析研判，为矿井安全管理提供依据。实现远程实时定位、智能提醒和安全预警功能，使工作面工人不再因为位置不准确导致事故发生。