矿车作为矿山运输的主要运输工具，不仅是生产效率的重要保证，也是矿山安全生产的重要保障。为了提升矿车的安全管理水平，在采矿过程中，可以对矿车进行定位来确保安全作业。但是，传统的矿车定位技术需要人工进行定位。但是由于矿区的地理环境和交通状况不同，矿山安全生产事故频发，导致矿车定位技术落后，无法准确确定矿车所在位置，难以对矿山运输过程中车辆的安全状况进行实时监测，给煤矿安全生产工作带来一定隐患。
矿车定位精度较低是因为矿车本身就存在各种缺陷，如车体尺寸较大、车体自重较大、运行速度较慢等，且由于煤矿作业环境相对恶劣，且存在较多的障碍，导致矿车在移动过程中存在很多问题。因此，由于传统定位精度低，无法实现实时监测矿车位置、车速和车况的监控，导致矿车管理存在诸多问题。因此煤矿对于矿车进行实时监测时，必须要考虑到矿车定位技术带来的隐患。
目前，矿车主要采用 GPS卫星定位技术，但 GPS卫星定位技术在煤矿井下使用时间较短，且存在着信号接收误差大、接收精度低、位置丢失等问题。在接收到矿车坐标信息后，没有按照预定程序及时更新信息，使得系统无法对车辆进行实时监测。如果车辆处于超员状态，很容易发生事故。在传统状态下，由于车辆本身安装了 GPS卫星定位装置，当车内驾驶员长时间开启卫星定位装置后, GPS数据就会自动更新到车载电脑中，当司机长时间开启卫星定位装置后, GPS数据就会自动更新到车载电脑中。这样一来，驾驶员不会关闭车载电脑去查看车上实时数据。
矿车定位技术无法对矿车进行有效管理，无法及时掌握矿车运行状态，从而导致矿车管理出现了问题。由于矿车运行距离长、路况复杂，且存在一定的安全隐患，影响到了矿产资源的开采，增加了矿山企业的生产成本。因此，要想保证矿山的生产效率和安全，就要不断完善矿车定位系统。而在车辆定位技术方面，目前国内外比较先进的是 WMS矿车定位系统以及 RFID矿车定位系统。虽然两者各有优缺点，但是这两种定位方法都是针对车辆自动进行的定位算法，可以根据实时掌握车辆位置和运行状态进行快速判断，提高了矿井车辆安全系统的管理水平。
矿车定位设备维护成本高、运营成本高，使得矿车的生产效率和运营成本不断下降而无法得到有效保障。为了实现矿车的精细化管理，可以采用车辆定位设备来对矿车进行管理。由于车辆定位设备属于高科技产品，所以对技术人员的要求也比较高，一般要求具备丰富的相关经验、熟练的操作技术和熟练的维护技术。在矿山车辆识别技术的不断发展和普及后，矿车定位设备会越来越完善。因此也会对矿车运营成本带来一定节省。
煤矿矿车定位技术在煤矿生产中有很大的应用前景，但是由于传统定位技术设备体积较大对矿工的作业空间产生了一定影响。在使用过程中还需要花费大量时间进行现场调试、安装工作。在使用过程中容易出现定位错误或定位偏差大的问题。此外矿工对矿车位置的准确掌握程度不够。因此需要进一步提高煤矿矿车定位技术水平，降低对煤矿安全生产工作带来的不利影响和事故发生率。