随着国家“一带一路”战略的推进，智慧矿山管理模式已经逐渐走进矿山。在这样的背景下，我国矿山行业进入了一个快速发展的时期。为了应对矿井生产的快速发展和人员的频繁进出对矿山管理提出的新要求，对煤矿企业信息化提出了新的挑战。为了能快速、准确、全面、有效地实施矿山企业及从业人员的监控管理，实现对矿区内部的生产现场监管、辅助决策和信息反馈，提高煤矿企业安全生产管理水平，确保矿井安全生产环境。近年来，随着煤矿企业转型升级步伐不断加快，针对煤炭行业中安全生产工作中存在的突出问题和薄弱环节，企业安全生产管理逐步走向精细化、智能化、自动化，煤矿企业亟需对井下从业人员进行有效监督和管理。为此，国家出台了一系列政策，对煤矿安全生产工作进行严格规范、管理和引导。
针对当前煤矿生产的快速发展，人员频繁进出，对煤矿安全管理提出了新要求。井下作业人员要实现“三通三防”（即通风口顺、防冲击地压),即井下作业人员通过佩戴专用定位装置（佩戴安全帽、穿戴防尘服）或使用移动通信设备（电话、手机、对讲机）进行通信，当井下作业人员出现异常情况时需要及时处理和上报给井下作业人员紧急处理中心进行及时反应。而对矿区来说，煤矿在人员频繁进出的情况下容易造成井下作业人员失聪致盲的情况发生。因此煤矿管理人员必须及时对井下作业人员进行定位及监控处理。通过佩戴定位装置能快速准确的定位到矿井所处位置；通过实时监测显示巷道内的工人作业情况；同时对瓦斯参数进行实时监测和控制；通过井下作业人员在工作中发生险情时第一时间发出报警及施救信号，以便及时组织救援。因此煤矿人员定位管理系统能有效保障煤矿安全生产环境也就显得尤为重要。
煤矿设备种类多、数量大，设备管理难度大，维修和保养的费用也随之增加。由于煤矿设备处于高消耗、高故障、高风险的状态，在其生命周期内其维修费用将不断增加，同时设备处于维修状态，出现故障后不能及时准确定位很难找到故障设备，从而影响到生产安全和矿井经济运行。因此，煤矿必须加强管理。煤矿设备管理主要包括：设备运行状态监控与分析、设备维护与保养、设备状态信息管理、故障分析与报告、设备状态报警分析、设备运行异常预警分析、设备维护保养信息报告及统计分析等服务。同时利用信息化手段加强设备管理能够有效降低煤矿设备事故发生的几率，提高煤矿设备管理效率和设备运行可靠性和安全性。
1)远程监控系统要能通过网络实现对设备进行远程实时监控，并可对设备远程进行故障诊断。
2)视频监控系统应具备实时报警功能，可以通过网络对现场安全隐患进行实时监控。
3)通讯监控：系统必须具备通讯能力，可以实现与上级管理部门进行远程通信。
4)预警报警：系统应具备远程报警功能。
5)事故统计：系统应具备综合统计功能，系统应具备报警信息查询功能，系统应具备报表统计功能及统计报表功能。
6)远程控制：系统应具备故障诊断功能与远程控制功能（视频、语音等）进行联动报警和语音提示；系统应具备报警提醒功能和故障处理功能；系统应具备设备故障报警功能（可对设备进行维护）
7)人员定位：系统应具备自动控制功能