对于矿山企业来说，在进行安全生产管理时，需要借助精准定位技术来实现对现场设备的实时监控和操作管理，提高生产效率。 随着矿山信息化建设的不断深入和大数据分析技术的发展，以及煤矿行业自动化、智能化水平的不断提升，煤矿企业需要进一步实现对井下人员、设备、设施甚至整个矿山的实时精准定位。
目前，在井下对人员和设备进行精确定位的技术主要有两种：
一是利用惯性导航传感器对人员和设备进行准确定位；
二是利用激光雷达传感器实现精准定位。 而利用这些精准识别定位所需要用到的精准定位系统主要由井下人员监测装置、视频监控装置、数据传输处理控制系统组成： 通过在井下安装监测系统，将井下生产中出现的异常状况进行采集（数据传输），然后通过网络将采集到的数据传送给监控中心，可以通过远程监控系统对采区进行远程控制。
井下人员监测装置主要由传感设备和通信网络组成。 其中，传感设备包括多通道红外温度传感器、多通道磁感应器、气体传感器等； 通信网络包括无线局域网、以太网或者无线公网。 井下监测装置可以实时采集井下人员和设备的相关信息，并将相关数据传输到数据处理控制系统，进而实现井下的精确定位、跟踪和管理。
根据矿山的生产工艺要求，煤矿的视频监控装置需要具备图像传输、视频存储等功能。 视频监控装置将采集到的影像信息通过无线网络发送给数据传输处理控制系统，再由数据处理控制系统将影像信息传递到监控中心，从而实现对采区生产现场设备、人员和区域进行实时动态跟踪，对井下发生的异常情况进行远程监控。 矿山的自动化水平越高，对于数据传输功能要求就越高。当前煤矿行业在矿井井下实现高精度定位要求，其核心在于高精度、高性能的定位算法。
（1）通信网络：煤矿企业可以通过无线网络将监测数据传送到监控中心，进行数据处理。
（2）设备运行状态检测：可以对井下监测系统采集的信息进行分析处理，并将相关信息传送到监控中心。
（3）现场环境参数分析：通过对现场设备运行的各项参数进行统计，从而得出井下生产运行的最佳状态，同时可以将一些影响因素进行记录和分析，并得出相应的解决方案。
（4）异常数据分析：可以通过对采集到的大量相关信息进行统计，从而形成一个完整的系统报表。
（5）故障判断处理：可以通过对系统运行过程中所出现现象和问题的相关分析，来判断故障点在何处，从而使系统正常运行。
激光雷达是一种非接触式传感器，利用特定波长的激光光束探测目标，能在不接触被测物体或障碍物时测量物体距离，可用于煤矿井下环境监测、安全监控、矿井巷道巡检等领域。
设备成本是一个很大的因素，具体可以根据客户的实际情况进行适当的调整。 以上就是关于煤矿精准定位系统安装的费用以及功能的简单介绍，大家也可以根据自己企业的实际情况，对设备成本做出合理预算。 需要说明的一点是，以上费用并不是价格构成，具体价格还需要根据实际情况而定。 在此也要提醒大家，不要因为价格便宜而忽略了后期的维护和升级，那样将会导致大量成本浪费。